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高温共聚焦可以进行哪些材料的研究?今天我们一起探索超高温激光共聚焦显微镜在材料领域的应用:



超高温激光共焦显微镜,是20世纪90年代发展起来的具有划时代意义的高科技产品,设备通过先进的实时影像手段记录物质在升温、降温过程中相结构的连续变化,可以为研究者提供最原始、最直接的信息,将材料宏观性能与微观结构联系起来,极大地提升了对物质相结构性质的准确认识水平。


自高温原位观察技术应用以来,随着科技的不断发展,30多年来已成为材料研究的一项重要手段,在材料研究领域中得到了广泛应用,覆盖了金属、非金属、高分子材料和复合材料等。


钢铁涉及不锈钢、超级管线钢、车轮钢、低碳钢、海工钢、模具钢、弹簧钢、镇静钢、耐磨钢、轴承钢、锅炉钢、电工硅钢等20余种材料。


有色金属涉及铝、镁、钛、铜、镍等20余种材料。


合金涉及TC4钛合金、钛铝合金、钛铜合金、钛锂合金;铜钴合金、铜铁合金;铝铒合金、铝镁合金、铝硅合金、铝铜合金、铁铝合金;镍基合金、铁基合金、钴基高温、铌基合金等高温合金以及高熵合金等20余种常见材料。


非金属涉及陶瓷(如:熔盐、硅化铈)、半导体(如:石墨烯、碳化硅)、渣类(如:高炉渣、精炼渣、冶金渣、保护渣)、热电材料、耐火材料、玻璃、水泥、玄武岩等30余种材料。



超高温激光共聚焦显微镜VL3000DX-SVF18SP,分辨率高(0.14μm),温度高(1800℃),升温速度快(大于1000℃/min),以及双光路观察系统(激光高分辨率扫描光路+白光大视野观察光路),上述特性贴近实际服役环境的条件,材料的高温反应行为原位观察测试,提供了一个全新的、突破性的研究手段。




设备主要应用方向如下:


☆ 常温下可对材料进行二维、三维分析,具备高度测定、宽度测定、表面粗糙度测定等功能,可以用来测量材料表面性能。

☆ 模拟高温环境,最高温度可达1800℃,实现材料热加工及其工艺过程动态模拟。

高温下材料相变过程原位观察(加热、冷却过程相变分析),高温下材料的熔融、凝固、结晶过程的原位观察。

模拟焊接过程,加热速度不低于50℃/s

模拟淬火过程,冷却速度不低于-100℃/s

模拟材料实际服役环境条件,不同气体氛围下,对材料在高温下的反应过程进行原位监测。

模拟高温氧化和腐蚀环境,对材料在高温下的氧化过程进行原位监测。

室温~1200℃进行拉伸、压缩以及疲劳等试验。

室温~1600℃进行拉伸试验,动态模拟焊接过程中金属受热及变形的过程。

高温加料功能,可以实时监控加料过程中材料发生的变化