BOILERWATCH®--声波气体温度场测量系统

平衡燃烧正在迅速成为工业炉和石油精练等领域生产管理的一个焦点。非平衡燃烧由于较低的生产率、不良的工艺控制、过度的维护与人力成本、非计划性的停机、高的燃料成本等，非常显著地给企业带来高成本以及无法适应越来越严格的污染防治法规。考虑到工业生产中仅仅依靠技术人员与人力的缺陷，引入先进的测量系统与设备成为必要条件。

陕西午禾科技有限责任公司引进当前世界上最先进的锅炉炉膛温度场测量方法----声波气体温度场测量系统BOILERWATCH®。其产品首次给出了在工业加热过程中空间平面温度场的精确分布，解决了多年来困扰经营者与工程师们的由于热过程状态无法“看到”而长期存在的盲目性以及由此形成的安全隐患以及热效率瓶颈，从而大大降低非计划性停机次数、提高燃料利用率以及降低NO_X的排放。

BOILERWATCH®产品已经成熟应用于世界20多年。该技术在欧洲、美洲许多国家以及亚洲的印度等已经成为新建电厂必须采用的项目。

• 传统测温手段的局限

      1、DCS所能监视到的仅是火焰有/无的信息；

      2、火焰TV可以直接观察炉膛火焰图像，但仅提供了定性的火焰有/无和一定的火色信息，没有定量的温度信息；

      3、烟温探针仅在启动过程中监视炉膛出口烟温，但不能全负荷工况监视。

*在全负荷工况下，准确测量炉膛及炉膛出口烟气温度，一直是个难题。*

• BOILERWATCH®系统特点

       1、实时确定炉膛内燃烧场的空间温度分布状态；

       2、测温范围：0℃～1927℃；

       3、测量误差小于1.5%；

       4、非侵入式、全自动化不需日常维护，可长期稳定、可靠地工作；

       5、输出4-20mA与输出RS-232/422，预留DCS接口。

• BOILERWATCH®应用效果

       1、   有效提高电厂运行安全性。

       2、   电厂锅炉降低煤耗2.5-2.8%，并具有极显著的环保效果。

       3、   石油炼化工业炉节约燃料3%以上，延长工业炉运行周期36%以上；

       4、   预防结焦、爆管、火焰偏斜等燃烧造成的问题；

       5、   可帮助企业实现智能化吹灰、催化剂注入智能化控制；

• BOILERWATCH®应用领域

      *石油炼制、石油化工等工业炉温度场测量；

      *火力发电厂锅炉、垃圾发电厂锅炉；

      *冶金工业各种工业炉；

      *工业炉窑过程监视/控制。

• BOILERWATCH®硬件构成

      *声波发射接收器（Transceiver）

      *放大器箱（Preamplifier）

      *过程控制系统（PCU---Process Control Unit）

      *信息处理系统（TMSIS3500）

      *监视器（monitor）

• BOILERWATCH®系统软件

       系统配置的工业温度绘图软件TMS2000使用Windows XP操作系统，窗口菜单操作，绘制炉膛空间二维断面、路径温度、直观地实时显示炉膛温度分布状态。为燃烧场的监控和分析提供完整的用户界面和数据显示性能。

*午禾为客户提供*

1、   在线燃烧与温度场分布检测系统设计；

2、   燃烧器与温度场分布状态诊断与改进方案；

3、   燃烧故障（局部结焦、爆管、管道弯曲等）诊断与对策；

4、   吹灰效果诊断以及智能化吹灰方案；

5、   大型温度场加热过程产品质量改进方案；

6、   其他与燃烧/温度场分布有关的解决方案。